स्लाइडिंग गेट सिस्टम के लिए सामान्य समस्याओं और समस्या निवारण के लिए मार्गदर्शिका

लक्षण

स्लाइडिंग नोजल खुलने के बाद, केवल थोड़ी मात्रा में स्लैग बाहर निकलता है; पिघला हुआ स्टील सुचारू रूप से प्रवाहित नहीं हो सकता है, जिससे नोजल को खोलने में सहायता के लिए ऑक्सीजन उड़ाने की आवश्यकता होती है।

मूल कारण

1. नोजल संघनन: पिघले हुए स्टील की कम सुपरहीट और अपर्याप्त नोजल प्रीहीटिंग के परिणामस्वरूप नोजल के अंदर ठंडे स्टील की रुकावट होती है;
2. स्लाइड प्लेट/नोजल रुकावट: पिघले हुए स्टील में Al₂O₃ जैसे उच्च {{0} पिघलने - बिंदु समावेशन का संचय प्रवाह चैनल में रुकावट का कारण बनता है;
3. यांत्रिक जामिंग: गलत संरेखित स्लाइड प्लेट स्थापना, यांत्रिक विरूपण, या अवशिष्ट स्टील और स्लैग के कारण स्लाइड प्लेट जाम हो जाती है, जिससे इसे फिसलने से रोका जा सकता है।

★ समस्या निवारण के तरीके

• मामूली रुकावट: स्लाइड प्लेट की कामकाजी सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए पेशेवर ऑक्सीजन पर्जिंग (कम ऑक्सीजन प्रवाह दर, धीमी प्रविष्टि) करें;
• गंभीर जामिंग: तुरंत डालना बंद करें, स्लाइड प्लेट/नोज़ल असेंबली को बदलें, और तंत्र से अवशिष्ट मलबे को साफ करें;
• अपर्याप्त प्रवाह: नोजल को निर्दिष्ट तापमान तक दोबारा गर्म करें और स्लाइड प्लेट के संरेखण की जांच करें।

★ रोकथाम योजना

• उपयोगचांगटाई उच्च-शुद्धता वाले ज़िरकोनिया नोजल/स्लाइड, जिसमें समावेशन के आसंजन और ठंडे स्टील के गठन को कम करने के लिए घनी, चिकनी आंतरिक दीवारें हैं;
• मानकीकृत स्थापना: नोजल को अच्छी तरह से बेक करें (800 डिग्री से अधिक या उसके बराबर) और स्थापना विचलन के कारण होने वाले जाम को रोकने के लिए स्लाइड का सटीक संरेखण सुनिश्चित करें।

लक्षण

पिघला हुआ स्टील जोड़ों से लीक होता है जैसे कि ऊपरी और निचली स्लाइड के बीच, ऊपरी नोजल और ऊपरी स्लाइड के बीच, और निचली स्लाइड और निचली नोजल के बीच।

मूल कारणों

1. यांत्रिक मुद्दे: स्लाइडिंग तंत्र की विकृति, स्प्रिंग विफलता, अपर्याप्त क्लैंपिंग बल, स्लाइड सतहों पर असमान दबाव, या अंतराल;
2. सामग्री दोष: स्लाइड प्लेटों में सूक्ष्म दरारें, खराब सपाटता, थर्मल शॉक क्रैकिंग, या सीलिंग सतहों की विफलता;
3. परिचालन संबंधी त्रुटियाँ: स्लाइड प्लेटों की अत्यधिक पीछे और {{1}आगे की गति, या स्टील के फंस जाने के बाद उन्हें फिसलने के लिए मजबूर करना, जो अंतर को चौड़ा करता है और स्टील के रिसाव का कारण बनता है।

★ समस्या निवारण के तरीके

1. मामूली स्टील रिसाव: सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए और रिसाव बिंदुओं की निगरानी करते हुए डालना जारी रखें; डालना पूरा होने के तुरंत बाद घटकों को बदलें;
2. गंभीर स्टील रिसाव: तुरंत स्लाइड को डालने की स्थिति से दूर उठाएं, डालना बंद करें, और संपूर्ण स्लाइड असेंबली और नोजल घटकों को बदलें;
3. मरम्मत तंत्र: विकृत घटकों को ठीक करें, विफल स्प्रिंग्स को बदलें, और समान सतह दबाव सुनिश्चित करने के लिए फिर से कस लें।

★ रोकथाम के उपाय

• चांगटाई थर्मल शॉक {{0}प्रतिरोधी ज़िरकोनिया कम्पोजिट स्लाइड प्लेट्स का चयन करें: थर्मल शॉक, दरार के लिए प्रतिरोधी {{1}मुक्त, उच्च सपाटता, और मजबूत सीलिंग प्रदर्शन;
• यांत्रिक रखरखाव: कोई विरूपण और स्थिर संपर्क दबाव सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से स्प्रिंग्स, लॉकिंग तंत्र और स्लाइडिंग कैरिज का निरीक्षण करें।

लक्षण

ऑपरेशन के दौरान, स्लाइड या स्प्रूज़ पर दरारें, छिलना या टूटना होता है, जिससे स्टील का रिसाव या रुकावट होती है।

मूल कारणों

1. थर्मल शॉक: अत्यधिक तापमान अंतर या अपर्याप्त प्रीहीटिंग के कारण थर्मल तनाव सामग्री की सहनशीलता सीमा से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दरार पड़ जाती है;
2. खराब सामग्री की गुणवत्ता: कम सामग्री की शुद्धता, खराब सिंटरिंग और अपर्याप्त ताकत के परिणामस्वरूप खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध होता है;
3. यांत्रिक क्षति: स्थापना के दौरान प्रभाव के कारण दरारें, उत्थापन के दौरान टकराव, या संरचनात्मक गलत संरेखण के कारण असमान तनाव वितरण;
4. ऑक्सीकरण गिरावट: स्लाइड प्लेट में कार्बन घटकों के ऑक्सीकरण से छिद्रपूर्ण संरचना, कम ताकत और टूटने की संवेदनशीलता होती है।

★ समस्या निवारण के तरीके

• तुरंत डालना बंद करें और स्लाइड बदलें; दरार फैलने और स्टील रिसाव दुर्घटनाओं को रोकने के लिए फटी हुई स्लाइडों का उपयोग न करें;
• यांत्रिक क्षति के कारणों को खत्म करने के लिए स्थापना और संचालन प्रक्रियाओं का निरीक्षण करें।

★ रोकथाम योजना

• चांगटाई के स्थिर ज़िरकोनिया {{0} प्रबलित स्लाइड प्लेटों का उपयोग करें: स्टेबलाइजर्स और उच्च तापमान सिंटरिंग को शामिल करते हुए, थर्मल शॉक प्रतिरोध में 50% से अधिक सुधार होता है;
• एंटी{0}}ऑक्सीडेशन कोटिंग उपचार: प्रभावी रूप से उच्च-तापमान ऑक्सीकरण को रोकता है और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है;
• मानकीकृत संचालन: सावधानी से संभालें, पूरी तरह से प्रीहीटिंग सुनिश्चित करें, और हिंसक प्रभावों या टकरावों से बचें।

लक्षण

डालने के दौरान, टोंटी ढीली हो जाती है, हिल जाती है, या अलग भी हो जाती है, जिससे स्टील का प्रवाह अलग हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील का रिसाव होता है और स्लैग फंस जाता है।

मूल कारणों

1. बन्धन विफलता: बन्धन आस्तीन का विरूपण, कुंडी का घिसना, या अपर्याप्त क्लैंपिंग बल, जिसके कारण अस्थिर टोंटी हो जाती है;
2. अनुचित स्थापना: अपर्याप्त समर्थन, या टोंटी और निचली स्लाइड प्लेट के बीच ढीला फिट;
3. अनुचित संचालन: नोजल लगे हुए स्लाइड प्लेट को लंबी दूरी तक खींचना, जिससे पार्श्व बलों के कारण नोजल ढीला हो जाता है;
4. संक्षारण क्षति: नोजल के आधार पर संक्षारण, आयामी परिवर्तन, और बढ़ी हुई निकासी।

★ समस्या निवारण

• मामूली ढीलापन: स्टील के प्रवाह को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करें, जितनी जल्दी हो सके वर्तमान डालना पूरा करें, और डालना रोकने के बाद नोजल को फिर से स्थापित करें या बदलें;
• डिटैचमेंट/गंभीर स्टील रिसाव: तुरंत डालना बंद करें, नोजल, कसने वाली आस्तीन और संबंधित घटकों को बदलें।

★ रोकथाम योजना

• चांगटाई उच्च {{0} शक्ति मिश्रित नोजल का चयन करें: प्रबलित आधार, सटीक आयाम, चुस्त फिट, और क्षरण प्रतिरोध;
• इंस्टॉलेशन को अनुकूलित करें: पूरी तरह से बेक करें, कसकर सुरक्षित करें और सुनिश्चित करें कि कोई ढीलापन न हो;
• संचालन को मानकीकृत करें: पार्श्व बलों को कम करने के लिए नोजल के साथ लंबे समय तक फिसलने से बचें।

 

 

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