ज़िरकोनिया रिफ्रैक्टरी नोजल का उपयोग करने के लिए क्या सावधानियां हैं?

ज़िरकोनिया दुर्दम्य नलिकानिरंतर कास्टिंग प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण दुर्दम्य घटकों के रूप में, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध और उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता प्रदर्शित करते हैं। इनका व्यापक रूप से इस्पात धातुकर्म उद्योग में उपयोग किया जाता है। उनकी प्रदर्शन स्थिरता सीधे पिघले हुए स्टील प्रवाह नियंत्रण, निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया की चिकनाई और कास्ट स्लैब की अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसलिए, वास्तविक उपयोग में ज़िरकोनिया रिफ्रैक्टरी नोजल के सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए भंडारण और प्रीहीटिंग से लेकर इंस्टॉलेशन और परिचालन रखरखाव तक कई पहलुओं पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, नोजल का भंडारण प्रबंधन।

ज़िरकोनिया नोजल में आमतौर पर एक बहु-चरणीय संरचना होती है। अपने उच्च घनत्व के बावजूद, वे पर्यावरणीय आर्द्रता और तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति संवेदनशील रहते हैं। भंडारण के दौरान नमी के संपर्क से बचना चाहिए। पानी के अवशोषण को रोकने के लिए उन्हें सूखे, अच्छी तरह हवादार वातावरण में रखें, जिससे उपयोग के दौरान फटने का खतरा हो सकता है। इसके अतिरिक्त, अंतिम सतहों, आंतरिक छिद्रों या बाहरी दीवारों को नुकसान पहुंचाने वाले प्रभावों से बचने के लिए नोजल को सावधानी से संभालें। इन क्षेत्रों में माइक्रोक्रैक उच्च तापमान तनाव के तहत तेजी से फैल सकते हैं, नोजल जीवन को छोटा कर सकते हैं या यहां तक ​​कि सुरक्षा घटनाओं का कारण बन सकते हैं।

दूसरा, नोजल को सेवा में लगाने से पहले उचित प्रीहीटिंग आवश्यक है।

ज़िरकोनिया के उच्च तापीय विस्तार गुणांक के कारण, परिवेश के तापमान से पिघले हुए स्टील के सीधे संपर्क में आने से थर्मल शॉक क्रैकिंग हो सकती है। इसलिए, स्थानीय तीव्र तापन के कारण होने वाले अत्यधिक आंतरिक {{1}बाहरी तापमान अंतर को रोकने के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार क्रमिक और समान तापन आवश्यक है। आम तौर पर, प्रीहीटिंग तापमान को निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए और समग्र थर्मल संतुलन प्राप्त करने के लिए पर्याप्त अवधि तक बनाए रखा जाना चाहिए, जिससे थर्मल शॉक प्रतिरोध में वृद्धि हो।

तीसरा, नोजल की स्थापना सटीकता और सीलिंग अखंडता सुनिश्चित की जानी चाहिए।

नोजल और संपूर्ण डालने का कार्य प्रणाली (जैसे कि स्लाइड प्लेट, सीट ईंट, और स्थिर -व्यास नोजल) के बीच मिलान संबंध महत्वपूर्ण है। अनुचित स्थापना या अपर्याप्त सीलिंग से पिघले हुए स्टील का रिसाव हो सकता है, त्वरित ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, या पिघले हुए स्टील के प्रवाह पैटर्न में बदलाव हो सकता है, ये सभी पिंड की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं। स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि संपर्क सतहें साफ और मलबे से मुक्त हों, विलक्षणता के बिना कड़ा संपर्क बनाए रखें, और तनाव एकाग्रता को रोकें जो समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है।

चौथा, नोजल पर तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रभाव की बारीकी से निगरानी करें।

ऑपरेशन के दौरान, इस बात पर भी ध्यान दें कि पिघले हुए स्टील की संरचना और तापमान भिन्नता नोजल को कैसे प्रभावित करती है। अत्यधिक ऑक्सीकृत पिघला हुआ स्टील, एल्यूमीनियम युक्त स्टील, और समावेशन में परिवर्तन नोजल बोर के भीतर क्षरण को तेज कर सकता है, इसके क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र को कम कर सकता है और अस्थिर प्रवाह दर का कारण बन सकता है। इसलिए, उत्पादन योजना को लगातार पिघले हुए स्टील की संरचना को बनाए रखने का प्रयास करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, तापमान को उचित रूप से नियंत्रित करके और द्वितीयक ऑक्सीकरण को रोककर नोजल क्षरण को कम करें।

पांचवां, ऑपरेशन के दौरान प्रवाह दर में परिवर्तन और क्षरण की स्थिति की बारीकी से निगरानी करें।

यदि पिघले हुए स्टील के प्रवाह में असामान्य उतार-चढ़ाव, संभावित नोजल बोर स्केलिंग, रुकावट, या कटाव का पता चलता है, तो वास्तविक स्थितियों के आधार पर डालने के मापदंडों को समायोजित करें और आवश्यक होने पर नोजल को तुरंत बदलें। पिघले हुए स्टील के गिरने जैसी बड़ी सुरक्षा घटनाओं को रोकने के लिए नोजल की गंभीर क्षति के बाद निरंतर उपयोग से बचें।

छठा, प्रत्येक उपयोग के बाद नोजल की स्थिति का दस्तावेजीकरण करें।

नोजल ऑपरेशन के बाद, अवशिष्ट क्षति विश्लेषण और दस्तावेज़ीकरण करें। कटाव पैटर्न, स्केलिंग की स्थिति, थर्मल शॉक दरारें और अन्य प्रासंगिक जानकारी की जांच करें। यह बाद के नोजल चयन और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए एक आधार प्रदान करता है, जिससे समग्र उत्पादन स्थिरता में वृद्धि होती है।

यद्यपि ज़िरकोनिया रिफ्रैक्टरी नोजल बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं, उनकी प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए भंडारण और प्रीहीटिंग से लेकर इंस्टॉलेशन और परिचालन निगरानी तक सभी चरणों में कठोर प्रबंधन की आवश्यकता होती है। केवल परिचालन प्रोटोकॉल के सख्त पालन के माध्यम से ही स्थिर निरंतर कास्टिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित किया जा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाई जा सकती है और उत्पादन जोखिमों को कम किया जा सकता है।

आन्यांग चांगताई सिलिकॉन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड एक व्यापक निर्माता है जो ज़िरकोनिया उच्च तापमान वाले उत्पादों के डिजाइन, प्रसंस्करण और बिक्री में विशेषज्ञता रखता है। यदि आपको ज़िरकोनिया उच्च -तापमान वाले उत्पादों की आवश्यकता है, तो कृपया हमें यहां ईमेल करें:zhang@ayctgy.com. हम आपकी पूछताछ का तुरंत जवाब देंगे।

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