टुंडिश मीटरिंग नोजल उपयोग के दौरान क्यों टूट जाते हैं?

निरंतर कास्टिंग में, करछुल का साइज़िंग नोजल एक प्रतीत होता है कि सामान्य लेकिन महत्वपूर्ण घटक है। यह सीधे मोल्ड में पिघले हुए स्टील के प्रवाह को नियंत्रित करता है; यदि यह विफल हो जाता है, तो परिणाम अस्थिर बिलेट क्रॉस सेक्शन और स्लैग फंसने से लेकर स्टील रिसाव, कास्टिंग में रुकावट और यहां तक ​​कि सुरक्षा घटनाओं तक हो सकते हैं। कई फील्ड इंजीनियरों को इस हैरान करने वाले मुद्दे का सामना करना पड़ा है: भले ही नोजल ठीक से स्थापित किया गया था और प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार संचालित किया गया था, यह उपयोग के दौरान क्यों टूटता है, गिरता है, या स्थानीयकृत स्पेलिंग का अनुभव करता है? निरंतर कास्टिंग संचालन में, करछुल का आकार नोजल एक प्रतीत होता है कि अगोचर लेकिन महत्वपूर्ण घटक है। यह सीधे मोल्ड में पिघले हुए स्टील के प्रवाह को नियंत्रित करता है; यदि यह विफल हो जाता है, तो परिणाम छोटे मुद्दों जैसे अस्थिर बिलेट क्रॉस सेक्शन और स्लैग फंसने से लेकर स्टील रिसाव, कास्टिंग रुकावट या यहां तक ​​कि सुरक्षा घटनाओं जैसी बड़ी समस्याओं तक हो सकते हैं।

मीटरिंग नोजल का सेवा वातावरण बेहद गंभीर है: पिघले हुए स्टील का तापमान आम तौर पर बीच होता है1520 डिग्री और 1560 डिग्री, जबकि नोजल की बाहरी सतह हवा और ठंडे पानी के स्प्रे के संपर्क में आती है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान में भारी अंतर होता है। जब टुंडिश ढलना शुरू होता है, तो नोजल की भीतरी दीवार उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील से तुरंत गर्म हो जाती है, जिससे तीव्र थर्मल विस्तार तनाव पैदा होता है; इस बीच, बाहरी दीवार अपेक्षाकृत ठंडी रहती है। आंतरिक और बाहरी दीवारों के बीच तापमान का यह अंतर तन्य तनाव बनाता है। यदि नोजल सामग्री का थर्मल शॉक प्रतिरोध अपर्याप्त है, या प्रीहीटिंग पर्याप्त नहीं है, तो माइक्रोक्रैक मिनटों के भीतर आंतरिक दीवार पर शुरू हो जाएंगे और तेजी से दरारों में फैल जाएंगे।

विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ: नोजल पर अनुदैर्ध्य दरारें, आंतरिक बोर से बाहर की ओर फैली हुई रेडियल दरारें।

साइट पर प्रतिउपाय:

• उपयोग से पहले नोजल को हीटिंग वक्र के अनुसार सख्ती से पहले से गरम किया जाना चाहिए। आम तौर पर, प्रीहीटिंग तापमान ऊपर पहुंचना चाहिए1000 डिग्रीअंदर और बाहर एक समान ताप के साथ।
• कम लागत लेकिन अत्यधिक भंगुर सामग्री से परहेज करते हुए, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ ज़िरकोनिया या ज़िरकोनिया {{0} मुलाइट नोजल का उपयोग करें।

का भीतरी बोरपैमाइश नोजललंबे समय तक उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील के उच्च गति प्रवाह के अधीन है। विशेष रूप से जब कास्टिंग की गति बढ़ जाती है, तो पिघले हुए स्टील द्वारा बोर की दीवार का कतरनी क्षरण बहुत मजबूत हो जाता है। इसके अलावा, पिघले हुए स्टील में अवशिष्ट ऑक्सीजन, आयरन ऑक्साइड और समावेशन दुर्दम्य सामग्री के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे रासायनिक क्षरण होता है। क्षरण और क्षरण का संयोजन धीरे-धीरे नोजल के आंतरिक बोर को बड़ा करता है, जिससे इसकी पैमाइश कार्य कम हो जाता है। गंभीर मामलों में, स्थानीय दीवार की मोटाई एक महत्वपूर्ण सीमा तक कम हो जाती है, जिससे थर्मल तनाव या यांत्रिक प्रभाव के तहत अचानक फ्रैक्चर हो जाता है।

विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ: नोजल बोर का महत्वपूर्ण अंडाकारीकरण या घंटी {{0} माउथिंग, भीतरी दीवार पर चमकदार परत का फैलाव।

साइट पर प्रतिउपाय:

• उच्च {{0}पिघलना-बिंदु समावेशन के कारण नोजल पर यांत्रिक घर्षण को कम करने के लिए पिघले हुए स्टील की सफाई को नियंत्रित करें।
• उच्च जिरकोनिया सामग्री वाली मिश्रित सामग्री अपनाएं; ज़िरकोनिया सामग्री जितनी अधिक होगी, क्षरण और संक्षारण के प्रति प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा।
• कास्टिंग अवधि के अनुसार नोजल को नियमित रूप से बदलें; इसकी सेवा अवधि से अधिक इसका उपयोग न करें।

• स्थापना के दौरान नोजल और टुंडिश सीट ईंट के बीच अत्यधिक तंग फिट; ज़बरदस्ती हथौड़े मारने से प्रीफ़ॉर्म में छिपी हुई दरारें पड़ जाती हैं। वैकल्पिक रूप से, अत्यधिक ढीला फिट अंतराल के माध्यम से "स्टील प्रवेश" की ओर ले जाता है, जिससे सीधे नोजल फट जाता है।
• स्टॉपर रॉड को बंद करते समय अत्यधिक प्रभाव बल, नोजल बाउल या आंतरिक बोर किनारे के खिलाफ लगातार टकराव के साथ, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय चिपिंग होती है।
• नोजल प्रतिस्थापन के दौरान अनुचित संचालन, जिससे मैनिपुलेटर टकराव से छिपी हुई क्षति हो सकती है।

विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ: क्षति अधिकतर अनियमित दरारों के साथ अंतिम चेहरों, सीढ़ियों या बढ़ते संपर्क सतहों पर होती है।

साइट पर प्रतिउपाय:

• स्थापना विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से संचालन करें, विशेष उपकरणों का उपयोग करें, और खुरदुरे हथौड़े से बचें।
• उचित निकासी सुनिश्चित करने के लिए सीट ईंट और मीटरिंग नोजल के बीच फिटिंग आयामों की जांच करें (आमतौर पर)।0.3–0.5 मिमी).
• ऑपरेटरों के लिए नियमित प्रशिक्षण प्रदान करें, विशेष रूप से स्टॉपर रॉड को बंद करते समय कोमल और धीमी कार्रवाई की आवश्यकता होती है।

• कच्चे माल के अनुचित कण आकार वितरण से फायरिंग के बाद असमान हरे शरीर का घनत्व और छिपा हुआ प्रदूषण होता है।
• सिंटरिंग तापमान के अनुचित नियंत्रण के परिणामस्वरूप आंतरिक सूक्ष्म छिद्र या कण {{1} सीमा दरारें हो जाती हैं।
• आंतरिक बोर मशीनिंग के दौरान उत्पन्न तनाव एकाग्रता बिंदु (उदाहरण के लिए, कदम और तेज कोने गोल नहीं)।

ठंडी स्थिति में निरीक्षण में ऐसे दोषों का पता लगाना मुश्किल होता है। एक बार पिघले हुए स्टील के संपर्क में आने पर, थर्मल तनाव और पिघले हुए स्टील का दबाव तुरंत दोषों को बढ़ा देता है, जिससे अचानक विफलता हो जाती है।

विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ: साफ़ फ्रैक्चर सतहें, पहले से मौजूद दरारों के निशान, या स्पष्ट छिद्र समूह।

साइट पर प्रतिउपाय:

• परिपक्व प्रक्रियाओं वाले योग्य आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें, और प्रत्येक बैच के लिए थर्मल शॉक प्रतिरोध, स्पष्ट सरंध्रता, थोक घनत्व आदि सहित निरीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता होगी।
• भंडारण से पहले यादृच्छिक निरीक्षण करें; आंतरिक दरारों की जांच डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा की जा सकती है।

विभिन्न स्टील ग्रेड के नोजल पर बहुत भिन्न "विनाशकारी प्रभाव" होते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च मैंगनीज और उच्च एल्यूमीनियम सामग्री वाले पिघले हुए स्टील में उच्च तरलता होती है और यह आसानी से उच्च पिघलने वाले बिंदु Al₂O₃ समावेशन बनाता है, जिससे नोजल पर अधिक गंभीर संयुक्त क्षरण और जमाव होता है। उच्च कास्टिंग गति पर, पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर बढ़ जाती है और संक्षारण दर तेजी से बढ़ जाती है। इसके अलावा, अत्यधिक लंबी कास्टिंग अवधि (उदाहरण के लिए, 8-10 घंटे से अधिक) सामान्य सामग्रियों के नोजल के लिए एक गंभीर चुनौती पेश करती है, जिसमें संचित सामग्री थकान अंततः विफलता का कारण बनती है।

साइट पर प्रतिउपाय:

• स्टील ग्रेड और कास्टिंग गति के अनुसार उपयुक्त ग्रेड के नोजल का चयन करें। पारंपरिक कार्बन स्टील साधारण ज़िरकोनिया नोजल का उपयोग कर सकता है; एल्युमीनियम {{1}कील्ड स्टील और उच्च {{2}मैंगनीज स्टील के लिए उच्च {{3}ज़िरकोनिया या ज़िरकोनिया{{4}कठोर नोजल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
• एक नोजल लाइफ लॉग स्थापित करें, प्रत्येक नोजल की वास्तविक स्टील थ्रूपुट और कास्टिंग अवधि रिकॉर्ड करें, और तदनुसार प्रतिस्थापन चक्र को समायोजित करें।

 

 

यदि आप मीटरिंग नोजल के बार-बार टूटने से परेशान हैं, तो स्टील ग्रेड, कास्टिंग गति, टुंडिश तापमान और कास्टिंग अवधि सहित अपनी परिचालन स्थितियां हमें भेजने के लिए आपका स्वागत है। हम आपके लिए सबसे उपयुक्त सामग्री समाधान की अनुशंसा कर सकते हैं। एक गुणवत्ता वाला नोजल जरूरी नहीं कि सबसे महंगा हो, लेकिन यह आपकी उत्पादन लाइन के लिए सबसे अच्छा मेल होना चाहिए।

 

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